近日获评“新时代青年先锋”的杨伟光是全市建筑行业公认的标杆人物。从青涩学子到行业骨干，他以匠心守初心，以创新破困局，以温情聚人心，在钢筋与模板的世界里，书写着新时代建筑人的奋斗与担当。

匠心深耕，从“门外汉” 到 “行业标杆”

1986年出生的杨伟光，与建筑行业的深厚缘分，源于父辈的言传身教。2008 年，刚走出校园的他，怀揣着对建筑事业的热爱，一头扎进施工现场，成为一名建筑模板施工员。

为补齐专业短板、提升综合能力，杨伟光坚持学用结合、持续精进。他利用业余时间系统进修专业知识、考取专业资质，不断夯实理论根基，并将所学知识灵活运用到施工现场，在攻坚克难中打磨施工技艺、积累实战经验。凭借日复一日的坚持与深耕，他快速褪去新人青涩，实现能力的提升。

扎根一线十余载，杨伟光始终恪守工匠精神，精益求精。长年的沉淀与历练，让他的施工技术愈发精湛、职业素养愈发扎实，从最初的行业“门外汉”，一步步成长为建筑领域公认的行业标杆。

 创新破局，以“巧劲” 解难题、拓空间

在杨伟光看来，干工程不能死守老一套，一成不变只会落后，多琢磨、多改进，才能把活儿干得更好。依靠创新降本增效才能带领团队走出一条可持续发展的道路。

建筑模板施工技术要求高、施工难度大、安全风险高，传统施工方法不仅耗时费力，还容易出现质量偏差。针对这一行业痛点，杨伟光立足实践、反复钻研，首创“螺旋式梁夹具法”“模板平衡力加固法” 两项新工艺。其中，“螺旋式梁夹具法” 操作简便、成型精准、绿色环保，相比传统方法，单个施工环节可节省4-5分钟，每平方米沾灰面积能节约人工成本1.5元。在赤峰学院附属医院临床综合楼项目中，这项工艺节省4米长木方4800多根，为甲方降低成本11万余元，为公司创造利润6.7万元。目前，该工艺已申报国家专利，在赤峰建筑市场全面推广，深受业主好评。

2024年，他又聚焦人工退螺母效率低的难题，发明 “脚踏螺旋退母机”，将工作效率提升至人工操作的10倍，同样成功申报专利并推广应用。一项项创新成果，不仅解决了施工痛点、降低了成本、提升了效率，更让 “松州模具工” 的品牌含金量越来越高。

“逐步开拓市场不是盲目扩张，而是带着技术、带着诚信、带着责任走出去，让每一个项目都能盈利，让每一位工友都能增收。” 杨伟光表示。

聚力暖心，把“小家” 凝成 “大家庭”

一个人走得快，一群人走得远。在杨伟光眼中，施工班组从来不是简单的工友集合，而是同心同向、互帮互助的温暖大家庭。作为施工班组带头人，他从不藏私、不掖技，把自己的技术、经验毫无保留地传授给身边每一位工友。多年一线打拼，杨伟光不仅自己爱钻研、善革新，还主动带动身边工友一起进步。

依托丰富的一线经验，杨伟光持续优化施工体系，改良迭代出“柱头加腋施工法”、“主次梁节点施工法”等十余项新型施工工艺，有效简化作业流程、提升施工标准化水平。

深耕事业、带强团队的同时，杨伟光始终心怀感恩、主动践行社会责任。他热心公益事业，积极捐资助学、帮扶乡村困难群众，主动参与各类公益帮扶行动，以点滴善举传递温暖与担当。

“建筑人，一辈子就做一件事：用心筑好每一寸工程，用情温暖每一个人。”这是杨伟光坚守多年的从业信念。从业十余载，他深耕建筑一线，凭借过硬的专业能力与突出的实干担当，于2025年获评全国劳动模范。